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从流化床干燥机历史看发展近况

时间:2021-06-21 浏览次数:236

   流化床干燥机的URS(客户需求)已成为选择供应商使用的技术文件,设备供应商需要满足文件中提出的配置信息和条件,同时URS也对设备制造商提出了技术改进的要求。
  流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态,热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走,实现对湿颗粒的干燥,这就涉及到空气的处理问题。
  目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为:初效过滤器—电加热(或蒸汽加热)—风机—中效过滤器—流化床干燥机,就这样简单。
  流化床干燥器又称沸腾床干燥器,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用最早的领域之一。流化技术最早应用于干燥工业规模是于1948年在美国建立多尔一奥列弗固体流化装置,该流化床直径是1.73m,床层温度74℃,每小时处理能力50吨白云石颗粒。将粉尘杨析以得到较粗制品。流化床干燥在我国是从1958年以后开始发展起来的一门较新技术,首先是在食盐工业上应用。目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。
  流化床干燥机之所以得到广泛的发展,主要有以下几个优点:
  (1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3-7.0)×kW/m3·K;
  (2)由于流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;
  (3)在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
  (4)物料在干燥器内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
  (5)干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。

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