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桨叶干燥机的几大优势一看便知!

时间:2020-07-16 浏览次数:72

   桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机,在干燥机筒体上设置夹套,又在空心轴上设置空心桨叶,在其中通入热载体,湿物料在搅拌桨叶的搅动下,与筒体及桨叶热表面进行充分热交换,从而达到干燥目的。
  桨叶干燥机热效率高达80%-90%,热转系数和水蒸发量大;桨叶结构特殊,加热面积大,单位体积小,占地面积少;可连续操作,也可间歇操作;可常压干燥,也可对热敏性物料真空干燥;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥,在干燥过程中可以回收溶剂。载体有导热油、蒸汽、水、热风、冷却液等。无论有机物、无机物、颗粒物料、黏性物料及高或低含湿量物料均可干燥。桨叶干燥机已成功用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域,完成干燥、溶剂回收、冷却、加热融化、低温燃烧、反应和灭菌等操作。
  生产实际中,因桨叶干燥机排气系统属于辅助设施而很少受到重视。如干燥机排气口较小时,污泥蒸发出来的蒸汽往往在上盖凝结成水,进入筒体,不仅形成污泥返湿,而且增加了干燥机上部流动气体的湿含量,使物料与空气的干燥梯度变小,说明排气直径过小是不行的。
  桨叶干燥机的主要优势:
  1.能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1千克水仅需1.22千克水蒸汽。
  2.系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。减少了建筑面积及建筑空间。
  3.处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  4.环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
  5.操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  6.操作稳定:由于楔形桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了桨叶干燥机工艺的稳定性。

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