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闪蒸干燥机在设计结构上有哪些优势体现

时间:2021-06-25 浏览次数:44

   闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能,高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合,物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化,瞬间完成热质交换,干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
  闪蒸干燥机作为一种新型的设备,具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
  干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
  搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
  搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。
  闪蒸干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、^终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
  闪蒸干燥的性能与特点:
  瞬间干燥,干燥时间1-5秒,产品不过热,品质均匀,流动性好;
  系统封闭无交叉污染,收率>99%以上;
  热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气,以煤、气体和液体为燃料,燃烧方式为直接或间接式,热风温度90-600℃;
  热效率高,蒸发能力强,热耗为1100-1200Kcal/kgH2O,系列产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台);
  适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥,物料含水率可达85%以上,终含水0.5%以下;
  占地面积小、用人少,设备综合运行成本较低。
  闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。

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